состав легкий бетон

Бетон в Москве и области

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от 1 мая бетон технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения. Все бетоны, бетонные и кладочные смеси соответствуют требованиям действующих стандартов, в том числе ГОСТ

Состав легкий бетон купить фибру для бетона в краснодаре

Состав легкий бетон

Добро пожаловат! Войдите в свой аккаунт. Ваше имя пользователя. Ваш пароль. Вы забыли свой пароль? Восстановите свой пароль. Ваш адрес электронной почты. Строительство частного дома. Домой Строительные материалы Что такое легкий бетон, его виды и состав. Теплопроводность и другие характеристи. Строительные материалы. Содержание 1 Виды легкого бетона 2 Технологии твердения 3 Заполнители для легкого бетона 4 Свойства и характеристики 5 Назначение 6 Сферы применения легких бетонов 7 Плюсы и минусы легкого бетона на пористых заполнителях.

Рекомендуем: Утеплитель пенопласт для применения в строительстве частных домов. Состав, виды и характеристики пенопласта. Рекомендуем: Преимущества и недостатки вагонки, ее виды, характеристики и применение. Как выбрать качественный материал?

Оборудование для диагностики и ремонта машин. Санитарно-защитная зона: назначение и способы оформления. Пожалуйста, введите ваш комментарий! Вы ввели неверный адрес электронной почты! Как использовать альтернативные источники энергии для частного дома? Какие виды нетрадиционной энергетики бывают?

Строительные материалы Устройство пола в деревянном доме. Как правильно настелить своими руками, какой материал выбрать? Деревянный дом Как правильно разделить частный дом на доли? Как составить договор на раздел земельного участка Закон и стройка Преимущества скважин на воду Инженерные сети В чем заключается процесс подключения газа в частном доме Газификация Монолитный дом Когда применяют монолитный пояс для усиления стен.

Как сделать своими руками пошагово? Строительные материалы Что выбрать — линолеум или ламинат? Плюсы и минусы, что лучше и практичнее для квартиры Полы Как уложить ламинат на пол правильно своими руками? Схемы укладки и калькулятор расчета потребности материала Лучшие показатели в этом плане имеют марки на основе вспученного вермикулита. Зависимость итоговой прочности материала от вида вяжущего и качества заполнителя причем в большей степени от второго фактора.

Рабочие характеристики во многом определяются долей цемента в составе чем она выше, тем долговечнее бетон, но тем хуже его теплоизоляционные свойства , пористостью и насыпной плотностью крупных фракций, и методами уплотнения при замесе и заливке. Достаточно высокую для применения снаружи морозостойкость, ее стандартное значение варьируется от 15 до циклов и при необходимости доводится до , лучшие показатели наблюдаются при использовании в качестве заполнителей керамзита, пемзы и аглопорита от F и выше.

В большинстве случаев блоки из облегченных марок легко поддаются обработке и распилу, при их отделке не возникает проблем. Ограничением применения является высокая способность к водопоглощению, при обычных условиях этот материал не подходит для возведения фундаментов и подземных конструкций. Исключения представляют составы с гидрофобными добавками, имеющие марку водонепроницаемости от W4 и выше.

Блоки из такого бетона, используемые для строительства наружных систем, нуждаются в закрытии от внешних воздействий, проще всего это сделать с помощью штукатурки. Принципиальным отличием приготовления легких смесей в сравнении с тяжелыми является потребность в большей доле воды из-за высокой пористости заполнителя исключение составляют лишь ячеистые бетоны.

При этом при изменении водоцементного соотношения выше оптимального значения отрицательно сказывается на прочности материала. Проблема усугубляется разной способностью к водопоглощению у наполнителя с минимальными отличиями в размере или форме, подобрать правильную дозировку самому можно только опытным путем.

Рекомендуемая порция равна объему, впитываемому за полчаса. К важным требованиям также относят потребность в достижении однородного состояния смеси и ее уплотнения при заливке при пропускании последнего этапа качество конструкций снижается в разы.

С целью увеличения подвижности в состав вводят пластификаторы — вместе с первой дозой воды, в начале затворения компонентов. Автор: Евгений Клеменко. Сроки схватывания бетонного раствора в опалубке Качество бетонных конструкций, получаемых путем заливки в опалубку, зависит от Стоимость бурения отверстий в бетонных конструкциях При обустройстве жилья практически нельзя обойтись без бурения отверстий.

Столбы из бетона для заборов Столбы для забора — наиболее надежные и долговечные опоры. Их изготавливают Характеристики песка речного Пропорции для цементных растворов Проекты домов из керамзитобетона. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на сайт stroitel-lab. Москва, ул.

Моего друга тощий бетон м150 что это полезное

Водонепроницаемость — обозначается латинской буквой «W» и цифрами от 2 до 20, обозначающими давление воды, которое должен выдержать образец-цилиндр данной марки. В ряде случаев промышленные отходы можно использовать в качестве сырья для получения заполнителей. Например, при производстве жёлтого фосфора из фосфоритов на 1 т продукции приходится 10 т отходов в виде шлака. Из этих отходов в Казахстане организовано производство щебня, который в раза дешевле щебня из природного камня.

В Азербайджане получают искусственный пористый заполнитель — аглопорит из отходов алюминиевого завода, а также из отработанного гумбрина — глины, используемой в нефтеперерабатывающей промышленности для очистки нефтяных масел.

Современные технологии переработки неоднородных городских бытовых отходов предусматривают предварительное извлечение из них ряда полезных веществ и термическую обработку. В результате получают спекшиеся остатки, вполне пригодные в качестве заполнителей для бетонов определённого назначения или материала для устройства оснований дорог вместо дробленых каменных пород. Таким образом, для разнообразных по назначению и свойствам бетонов могут оказаться пригодными различные отходы или продукты их переработки.

В решении многоаспектной и сложной проблемы защиты окружающей среды от выбрасываемых отходов важная роль отводится строителям, имеющим возможность их использования в качестве заполнителей для бетона. Потребность в заполнителях огромна, она соизмерима с объёмами имеющихся отходов, что позволяет значительно уменьшить расходование природных ресурсов в сфере строительства.

При подборе состава лёгких бетонов исходят из условия получения экономичного бетона, обеспечивающего не только удобоукладываемость бетонной смеси и прочность бетона, но и заданную плотность при наименьшем расходе цемента. Задача подбора состава лёгкого бетона усложняется по сравнению с подбором состава тяжёлого бетона. Это связано с тем, что пористые заполнители обладают значительным водопоглощением, интенсивно отсасывая воду из цементного теста.

Шероховатая поверхность пористых заполнителей затрудняет получение точных показателей удобоукладываемости смеси. Эти обстоятельства приводят к тому, что состав легкобетонной смеси подбирают опытным путём, определяя оптимальный расход воды для каждого состава бетона, устанавливая зависимость прочности бетона от расхода цемента при оптимальных расходах воды.

Существует несколько методов подбора состава лёгкого бетона, но чаще всего применяют метод подбора состава лёгкого бетона по оптимальному расходу воды. При этом пользуются способом опытных затворений, который включает следующие операции: выбор наибольшей крупности и определение содержания крупного и мелкого заполнителей 6. Одновременно устанавливают зависимость между расходом цемента и плотностью бетона при принятых условиях уплотнения смеси. Материал из Википедии — свободной энциклопедии.

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 6 июля ; проверки требуют 2 правки. В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема , иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 5 апреля года. Классификация и общие технические требования" рус. Технические условия». Категория : Бетон. Скрытые категории: Википедия:Статьи без ссылок на источники с апреля года Википедия:Статьи без источников тип: не указан. Пространства имён Статья Обсуждение. Класс прочности на сжатие для лёгкого бетона в соответствии с DIN В этом случае для уменьшения веса необходимо придавать ему крупнопористую или мелкопористую структуру.

Иногда тяжелые заполнители применяются для изготовления легких бетонов в целях повышения прочности не свыше предела, обусловливаемого требованиями теплоустойчивости. Вообще чем выше марка легкого бетона, тем прочнее должны быть заполнители. Применение котельного шлака в качестве заполнителя легкого бетона для железобетонных конструкций не допускается, т.

Легкие бетоны с пористыми заполнителями являются самыми распространенными. Наиболее употребительны шлакобетон, пемзобетон и керамзитобетон в перспективе. По структуре легкие бетоны могут быть также жирными и тощими. Наиболее прочными являются жирные, которые и рекомендуются к применению.

При производстве бетонных изделий всегда необходимо найти оптимальную степень подвижности бетонной смеси, соответствующую применяемой интенсивности уплотнения. Это дает возможность получить бетон наибольшей прочности. Так как степень подвижности бетонной смеси при определенных заполнителях и вяжущих зависит, в основном, от содежания воды, то необходимо установить такой расход воды на 1 м3 смеси, при котором бетон заданного состава будет иметь наибольшую прочность.

Из-за сильно развитой поверхности большинства пористых заполнителей для получения удобоукладываемой легкобетонной смеси требуется значительный расход воды. Объемный вес легкого бетона зависит от его состава и веса заполнителей.

Объемный вес в затвердевшем сухом состоянии может быть вычислен по формуле. Теплопроводность легкого бетона зависит от его объемного веса и влажности в пене; в легкобетонных перекрытиях внутри зданий бетон может считаться сухим, если нет особых условий. В стенах действительная влажность зависит от структуры бетона, климата, состояния погоды и пр.

Объемный вес и коэффициенты теплопроводности с сухого и влажного бетонов. Прочность легкого бетона зависит от качества вяжущего материала, его расхода на 1 м3, степени уплотнения работы трамбования , водовяжущего фактора и прочности заполнителей. Прочность может быть определена испытанием бетонных образцов размером 20 х 20 х 20 см. Из опытов установлено, что при данных материалах прочность будет наибольшей при некотором определенном водовяжущем факторе, которому приблизительно соответствует наименьший выход бетона и наибольший объемный его вес.

Поэтому для получения бетона, который обладает наибольшей прочностью, следует, приготовив несколько составов, выбрать тот, который имеет наибольший объемный вес. Связь между водовяжущим фактором отношением , прочностью, выходом бетона и объемным весом показана на графиках рис. Кроме того опытами установлено, что прочность при данных материалах и степени уплотнения изменяется по прямолинейному закону в зависимости от расхода вяжущего вещества, повышаясь при увеличении содержания вяжущего материала в 1 м3 Б.

Зависимость прочности легкого бетона определенного состава от количества добавляемой к смеси воды, показанная на рис. Эта зависимость характеризуется кривой, имеющей максимум и состоящей из двух ветвей. Левая ветвь кривой указывает на то, что По мере добавления к смеси воды прочность бетона сначала постепенно увеличивается благодаря увеличению удобоукладываемости и, следовательно, плотности уложенного бетона и достигает максимума при определенной добавке воды.

Дальнейшее же увеличение количества воды приводит к уменьшению плотности следовательно, прочности бетона правая ветвь кривой. Для тяжелых бетонов наибольшее практическое значение имправая нисходящая ветвь кривой, относящаяся к подвижным бетонным смесям. В легких же бетонах особенно вреден недостаток воды, при котором смесь теряет подвижность, необходимyю для плотной ее укладки, отчего прочность бетона сильно понижается.

Недостаточная удобоукладываемость легких бетонов вызывается тем, что пористые заполнители имеют сильно развитую поверхность и способны отсасывать воду из цементного теста. При увеличении работы уплотнения прочность бетонных изделий повышается только в том случае, если степень подвижности бетонной смеси была выбрана правильно: чемсильнее применяемое уплотнение, тем менее подвижной должна быть смесь и тем меньше, следовательно, надо вводить в нее воды.

Таким образом каждой интенсивности уплотнения соответствует своя оптимальная степень подвижности смеси, обеспечивающая наибольшую плотность укладки и наибольшую прочность бетона. Установлен общий принцип определения оптимальной подвижности смеси.

Он заключается в том, что оптимальная подвижность, обеспечивающая наибольшую прочность бетона, получается при наличии в смеси такого количества воды, при котором после уплотнения коэффициент выхода смеси будет наименьшим. При неизменной же работе уплотнения прочность легких бетонов, имеющих подвижность, оптимальную для данной работы уплотнения, зависит от тех же основных факторов, что и Прочность тяжелых бетонов, а именно:.

В обычных тяжелых бетонах прочность применяемых плотных заполнителей значительно выше заданной прочности марки бетона. Прочность же пористых заполнителей чаще всего меньше заданной марки бетона. Поэтому к числу основных факторов, определяющих прочность легких бетонов, относится также и прочность заполнителя. Однако оценить прочность кусков пористого заполнителя непосредственно можно лишь в отдельных случаях испытанием кубов, выпиленных из крупных кусков.

Определить же этим спсобом прочность мелких кусков заполнителей например топливных шлаков невозможно. Поэтому влияние прочности пористых заполнителей на прочность бетона можно оценить только непосредственным испытанием образцов бетона. Тогда это влияние отразится на величине коэффициентов Ко и Ао , входящих в общую формулу зависимости прочности бетона R 6 от основных факторов — от активности цемента Rцили Rц. Это происходит потому, что прочность бетонов Rб изготовленных на цементе определенной активности, характеризуется в действительности не прямой, а кривой, состоящей из двух ветвей.

При этом часть восходящей ветви кривой приближенно можно заменить на определенном ее участке секущей прямой. Угол наклона этой прямой и точка ее пересечения с осью абсцисс будут зависеть в первую очередь от прочности и пористости примененного заполнителя.

Прочность пористых заполнителей зависит в основном от степени и характера их пористости величины пор, равномерности их распределения и т. Чем больше будет пористость и чем меньше объемный вес, тем меньше в общем будет и прочность пористого заполнителя. Поэтому величина коэффициентов Ко и Ао в первом приближении зависит от объемного веса заполнителя. Однако поскольку легкобетонные изделия подвергают обычно пропариванию, которое поразному воздействует на различные виды вяжущих, то в этих случаях влияние их активности на прочность бетонов необходимо определять опытным путем.

Указанные выше коэффициенты Ко и Ао остаются постоянными лишь для бетонов сравнительно одинаковой подвижности, при одинаковой интенсивности перемешивания бетонной смеси и ее уплотнения. Поэтому коэффициенты Ко и Аа следует определять опытным путем при той степени уплотнения, которую создает применяемый уплотняющий механизм.

Как было уже сказано, подвижность легких бетонов в основном определяется расходом воды, причем расход воды при одних и тех же заполнителях и вяжущем при изменении расхода цемента меняется сравнительно мало. Сильно развитая поверхность пористых заполнителей требует повышенного расхода вяжущих. Поэтому для уменьшения расхода цемента в состав бетонов, изготовленных на пористых заполнителях, необходимо вводить добавки. Чаще всего для этой цели используют мелкие фракции пористых заполнителей, которые при пропаривании являются активными добавками, а также молотую негашеную известь, пластифицируюше-гидрофобные органические добавки мылонафт и т.

Для легких бетонов установлены следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, , и Бетоны низких марок 15—50 используют для монолитных стен, возводимых в опалубке на месте работ; бетоны марок 35—50 применяют для производства сплошных стеновых камней.

ЗАКАЗАТЬ В ОМСКЕ НА БЕТОН

Структура, состав и свойства легких бетонных изделий самые разнообразные и термин «легкий бетон» применяется к довольно большой группе строительных материалов. Легкий бетон состоит из вяжущего, воды и искусственного или природного пористого заполнителя , по названию которого и получает свое имя, например: шлакобетон, туфобетон и т. Наиболее ходовое вяжущее это цемент , он дает самую прочную основу, затем идет известь , следом — гипс, силикаты и др.

Вода и вяжущее — активные компоненты, между ними происходит реакция, которая образует скрепляющий зерна заполнителя твердый камень. По структуре облегченный бетон делится на три вида:. Наиболее подходит для применения в агрессивной внешней среде. Ячеистый легкий бетон получается путем добавления в вяжущее воды и веществ, которые образуют пену на выходе получается пенобетон или вызывают газообразование газобетон.

После застывания в растворе остается много пустых сферических ячеек размером 0. Каждый из этих видов имеет много вариаций, свойства которых зависят от типа заполнителя, различных вяжущих и способа твердения. По условиям твердения вяжущего, которые существенно влияют на прочность готового материала и учитываются при строении зданий, легкие бетоны делятся на три части:. Для изготовления легких бетонов применяются разнообразные крупные заполнители, с размером зерен до 40 мм. По происхождению они группируются на:.

Грамотно выбранный материал является залогом крепости и долговечности постройки. Материал с низкой прочностью ни в коем случае не должен использоваться для постройки несущих стен. Так как сопротивление при сжатии и пористость у легких бетонов разные, по назначению их разделили на три группы:. Легкие бетоны многофункциональны, их применяют как для монолитной заливки, так и для изготовления блоков, плит, стяжки, панелей наружных и внутренних стен.

По своим свойствам они подойдут для создания несущих и любых других конструкций , главное правильно подобрать требуемые в конкретном случае характеристики. В общем, легкий бетон с успехом заменяет кирпич и обычный бетон на стройке, при этом уменьшает вес, толщину и стоимость конструкций, что немаловажно при строительстве многоэтажных сооружений. Легкие бетоны обладают массой достоинств и представляют собой практически идеальный материал для строительства. Недостатки же можно назвать просто особенностями использования, учесть которые необходимо еще в процессе планирования.

Достоинства :. Приготовление изделий из легкого бетона включает в себя следующие процессы: замес бетонного теста, сооружение арматуры, формировка и твердение. Каждая из операций в свою очередь подразделена на множество нюансов, точное соблюдение которых гарантирует высокое качество строительного материала. Снижение стоимости не всегда означает снижение качества, что с успехом доказано на примере легкого бетона. Save my name, email, and website in this browser for the next time I comment.

Добро пожаловат! Войдите в свой аккаунт. Ваше имя пользователя. Ваш пароль. Вы забыли свой пароль? Восстановите свой пароль. Ваш адрес электронной почты. Строительство частного дома. Домой Строительные материалы Что такое легкий бетон, его виды и состав. Теплопроводность и другие характеристи.

Строительные материалы. Применение таких материалов особенно актуально при строительстве домов в районах с угрозой землетрясений, где применение тяжелых бетонов недопустимо. Легкий бетон в основном используют для строения утепляющих и несущих конструкций, а также для создания элементов декора. Такой стройматериал помогает снизить нагрузку на фундамент, сократить затраты на рабочую силу и уменьшить расходы на транспортировку.

Качественный бетон всегда должен соответствовать государственному стандарту. Структура материала в соответствии с ГОСТ может быть различной:. Заполнителем в бетоне является щебень, в состав которого может входить известняк, доломит и другие составляющие. В зависимости от заполнителя выделяют:. Производятся легкие бетоны из минеральных или органических вяжущих материалов. Из минеральных используют:. Применяют изделия из легкого бетона, а также всевозможные конструкции в различных сферах деятельности.

Например, для постройки мостов, или в транспортных сооружениях. Также используют легкий бетон в промышленности, водохозяйстве, строительстве ферм для животных и в элеваторостроении. Эти материалы все чаще используют в строительстве, ведь они долговечны и морозостойки. А также устойчивы к влаге и вполне доступны по цене. Более того, благодаря минеральной основе бетон считается экологически чистым. В связи с развитием производства пористые материалы используют для строительства современных зданий.

Это самый распространенный вид легких бетонов. Использовали при строительстве пористый материал в Древнем Риме, много веков назад. Для их производства использовали природные составляющие. Например, пемзу или керамику, а также глину от посуды. Свою популярность строительный материал обрел во второй половине двадцатого века.

Именно тогда началось производство искусственных пористых наполнителей таких как керамзит, шлаковая пемза и другие. Заполнители, которые используются для создания бетонов делятся на два вида: природные и искусственные. Искусственные пористые заполнители — это результат обработки натурального сырья с использование химических добавок.

Основные показатели свойств заполнителей:. Процесс изготовления этого материала колоссально отличается от работ по производству тяжелого бетона. Для создания качественного продукта, пористые заполнители хранят в сухих условиях, без доступа к влажности. Фракции должны быть раздельными и не предусматривать смешивание. Это недопустимо, так как меняется состав продукта. Транспортировка заполнителей также производится с особой аккуратностью. Нельзя допускать их разрушение, смешивание или увлажнение.

Легкие бетонные смеси делают чаще всего в специализированных смесителях, в которых не допускается процесс расслоения составляющих. Вода должна подаваться постоянно пока идет загрузка. Время смешения зависит от:. Основной способ уплотнения для легких бетонных смесей — вибрирование. При вибрировании этого материала смесь приобретает особый характер. Наверх всплывают легкие зерна, внизу оказывается цемент. Изделия из таких стройматериалов зачастую подвергают тепловлажностной обработке в среде насыщенного пара.

Чтобы легкий бетон быстрее затвердевал, стоит применить беспаровой прогрев в среде пониженной влажности. Такой метод способствует устранению влажности в бетоне, но не влияет в дальнейшем на прочность стройматериала. Основное отличие легких материалов от тяжелых: наличие в зернах заполнителя пор большого и малого размера.

По сравнению с цементным камнем, легкий бетон менее прочен. Но благодаря своей структуре, этот материал обеспечивает прекрасную сцепку с цементным камнем.

Моему цена бетона b25 глянуть

Из-за сильно развитой поверхности большинства пористых заполнителей для получения удобоукладываемой легкобетонной смеси требуется значительный расход воды. Объемный вес легкого бетона зависит от его состава и веса заполнителей. Объемный вес в затвердевшем сухом состоянии может быть вычислен по формуле. Теплопроводность легкого бетона зависит от его объемного веса и влажности в пене; в легкобетонных перекрытиях внутри зданий бетон может считаться сухим, если нет особых условий.

В стенах действительная влажность зависит от структуры бетона, климата, состояния погоды и пр. Объемный вес и коэффициенты теплопроводности с сухого и влажного бетонов. Прочность легкого бетона зависит от качества вяжущего материала, его расхода на 1 м3, степени уплотнения работы трамбования , водовяжущего фактора и прочности заполнителей. Прочность может быть определена испытанием бетонных образцов размером 20 х 20 х 20 см. Из опытов установлено, что при данных материалах прочность будет наибольшей при некотором определенном водовяжущем факторе, которому приблизительно соответствует наименьший выход бетона и наибольший объемный его вес.

Поэтому для получения бетона, который обладает наибольшей прочностью, следует, приготовив несколько составов, выбрать тот, который имеет наибольший объемный вес. Связь между водовяжущим фактором отношением , прочностью, выходом бетона и объемным весом показана на графиках рис. Кроме того опытами установлено, что прочность при данных материалах и степени уплотнения изменяется по прямолинейному закону в зависимости от расхода вяжущего вещества, повышаясь при увеличении содержания вяжущего материала в 1 м3 Б.

Зависимость прочности легкого бетона определенного состава от количества добавляемой к смеси воды, показанная на рис. Эта зависимость характеризуется кривой, имеющей максимум и состоящей из двух ветвей. Левая ветвь кривой указывает на то, что По мере добавления к смеси воды прочность бетона сначала постепенно увеличивается благодаря увеличению удобоукладываемости и, следовательно, плотности уложенного бетона и достигает максимума при определенной добавке воды.

Дальнейшее же увеличение количества воды приводит к уменьшению плотности следовательно, прочности бетона правая ветвь кривой. Для тяжелых бетонов наибольшее практическое значение имправая нисходящая ветвь кривой, относящаяся к подвижным бетонным смесям.

В легких же бетонах особенно вреден недостаток воды, при котором смесь теряет подвижность, необходимyю для плотной ее укладки, отчего прочность бетона сильно понижается. Недостаточная удобоукладываемость легких бетонов вызывается тем, что пористые заполнители имеют сильно развитую поверхность и способны отсасывать воду из цементного теста. При увеличении работы уплотнения прочность бетонных изделий повышается только в том случае, если степень подвижности бетонной смеси была выбрана правильно: чемсильнее применяемое уплотнение, тем менее подвижной должна быть смесь и тем меньше, следовательно, надо вводить в нее воды.

Таким образом каждой интенсивности уплотнения соответствует своя оптимальная степень подвижности смеси, обеспечивающая наибольшую плотность укладки и наибольшую прочность бетона. Установлен общий принцип определения оптимальной подвижности смеси. Он заключается в том, что оптимальная подвижность, обеспечивающая наибольшую прочность бетона, получается при наличии в смеси такого количества воды, при котором после уплотнения коэффициент выхода смеси будет наименьшим. При неизменной же работе уплотнения прочность легких бетонов, имеющих подвижность, оптимальную для данной работы уплотнения, зависит от тех же основных факторов, что и Прочность тяжелых бетонов, а именно:.

В обычных тяжелых бетонах прочность применяемых плотных заполнителей значительно выше заданной прочности марки бетона. Прочность же пористых заполнителей чаще всего меньше заданной марки бетона. Поэтому к числу основных факторов, определяющих прочность легких бетонов, относится также и прочность заполнителя. Однако оценить прочность кусков пористого заполнителя непосредственно можно лишь в отдельных случаях испытанием кубов, выпиленных из крупных кусков. Определить же этим спсобом прочность мелких кусков заполнителей например топливных шлаков невозможно.

Поэтому влияние прочности пористых заполнителей на прочность бетона можно оценить только непосредственным испытанием образцов бетона. Тогда это влияние отразится на величине коэффициентов Ко и Ао , входящих в общую формулу зависимости прочности бетона R 6 от основных факторов — от активности цемента Rцили Rц.

Это происходит потому, что прочность бетонов Rб изготовленных на цементе определенной активности, характеризуется в действительности не прямой, а кривой, состоящей из двух ветвей. При этом часть восходящей ветви кривой приближенно можно заменить на определенном ее участке секущей прямой. Угол наклона этой прямой и точка ее пересечения с осью абсцисс будут зависеть в первую очередь от прочности и пористости примененного заполнителя.

Прочность пористых заполнителей зависит в основном от степени и характера их пористости величины пор, равномерности их распределения и т. Чем больше будет пористость и чем меньше объемный вес, тем меньше в общем будет и прочность пористого заполнителя. Поэтому величина коэффициентов Ко и Ао в первом приближении зависит от объемного веса заполнителя.

Однако поскольку легкобетонные изделия подвергают обычно пропариванию, которое поразному воздействует на различные виды вяжущих, то в этих случаях влияние их активности на прочность бетонов необходимо определять опытным путем. Указанные выше коэффициенты Ко и Ао остаются постоянными лишь для бетонов сравнительно одинаковой подвижности, при одинаковой интенсивности перемешивания бетонной смеси и ее уплотнения.

Поэтому коэффициенты Ко и Аа следует определять опытным путем при той степени уплотнения, которую создает применяемый уплотняющий механизм. Как было уже сказано, подвижность легких бетонов в основном определяется расходом воды, причем расход воды при одних и тех же заполнителях и вяжущем при изменении расхода цемента меняется сравнительно мало.

Сильно развитая поверхность пористых заполнителей требует повышенного расхода вяжущих. Поэтому для уменьшения расхода цемента в состав бетонов, изготовленных на пористых заполнителях, необходимо вводить добавки. Чаще всего для этой цели используют мелкие фракции пористых заполнителей, которые при пропаривании являются активными добавками, а также молотую негашеную известь, пластифицируюше-гидрофобные органические добавки мылонафт и т.

Для легких бетонов установлены следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, , и Бетоны низких марок 15—50 используют для монолитных стен, возводимых в опалубке на месте работ; бетоны марок 35—50 применяют для производства сплошных стеновых камней. Из более прочных легких бетонов марок 50 — изготовляют пустотелые камни и крупные блоки.

Бетоны марок от 50 до применяют для железобетонных изделий и конструкций. Легкие бетоны используют иногда для монолитных стен. В этом случае бетонную смесь, уплотняемую вибрированием или штыкованием, укладывают в передвижную опалубку на месте работ. Чаще же всего из этих бетонов на заводах изготовляют легкобетонные изделия — главным образом пустотелые камни, крупные блоки, а также армированные плиты и крупноразмерные панели для стен зданий.

Величина объемного веса зависит главным образом от объемного веса взятых заполнителей; кроме того, на объемный вес бетона влияют степень уплотнения и расход вяжущего на 1 м3. По объемному весу бетона можно приближенно определить коэффициент его теплопроводности. Для изготовления стеновых камней чаще всего применяют шлакобетоны на топливных котельных шлаках. Заполнители более легкие, чем котельный шлак например, пемза, керамзит и т.

Легкие бетоны, применяемые для наружных конструкций, должны выдерживать 15, 25, 35, или 50 циклов повторных замораживаний и оттаиваний в воде. Требуемое количество циклов, которое должны выдерживать без повреждений образцы легкого бетона, устанавливается стандартами и техническими условиями в зависимости как от климатических и эксплуатационных условий, так и от класса сооружения.

Ячеистый легкий бетон получается путем добавления в вяжущее воды и веществ, которые образуют пену на выходе получается пенобетон или вызывают газообразование газобетон. После застывания в растворе остается много пустых сферических ячеек размером 0. Каждый из этих видов имеет много вариаций, свойства которых зависят от типа заполнителя, различных вяжущих и способа твердения. По условиям твердения вяжущего, которые существенно влияют на прочность готового материала и учитываются при строении зданий, легкие бетоны делятся на три части:.

Для изготовления легких бетонов применяются разнообразные крупные заполнители, с размером зерен до 40 мм. По происхождению они группируются на:. Грамотно выбранный материал является залогом крепости и долговечности постройки. Материал с низкой прочностью ни в коем случае не должен использоваться для постройки несущих стен. Так как сопротивление при сжатии и пористость у легких бетонов разные, по назначению их разделили на три группы:.

Легкие бетоны многофункциональны, их применяют как для монолитной заливки, так и для изготовления блоков, плит, стяжки, панелей наружных и внутренних стен. По своим свойствам они подойдут для создания несущих и любых других конструкций , главное правильно подобрать требуемые в конкретном случае характеристики.

В общем, легкий бетон с успехом заменяет кирпич и обычный бетон на стройке, при этом уменьшает вес, толщину и стоимость конструкций, что немаловажно при строительстве многоэтажных сооружений. Легкие бетоны обладают массой достоинств и представляют собой практически идеальный материал для строительства. Недостатки же можно назвать просто особенностями использования, учесть которые необходимо еще в процессе планирования.

Достоинства :. Приготовление изделий из легкого бетона включает в себя следующие процессы: замес бетонного теста, сооружение арматуры, формировка и твердение. Каждая из операций в свою очередь подразделена на множество нюансов, точное соблюдение которых гарантирует высокое качество строительного материала. Снижение стоимости не всегда означает снижение качества, что с успехом доказано на примере легкого бетона.

Save my name, email, and website in this browser for the next time I comment. Добро пожаловат! Войдите в свой аккаунт. Ваше имя пользователя. Ваш пароль. Вы забыли свой пароль? Восстановите свой пароль. Ваш адрес электронной почты. Строительство частного дома. Домой Строительные материалы Что такое легкий бетон, его виды и состав.

Теплопроводность и другие характеристи. Строительные материалы. Содержание 1 Виды легкого бетона 2 Технологии твердения 3 Заполнители для легкого бетона 4 Свойства и характеристики 5 Назначение 6 Сферы применения легких бетонов 7 Плюсы и минусы легкого бетона на пористых заполнителях.

Легкий бетон состав баня с пенобетона или керамзитобетона

Российские ученые нашли формулу идеального бетона - Россия 24

Зерновой состав, определяемый просеиванием песка через сита с бетон купить мелеуз отверстиями, несколько составов, выбрать тот, который. В обычных тяжелых бетонах прочность с показателем не ниже П4. Полы Технология производства строительного стекла, свойства, виды, характеристики и правильное использование в строительстве Строительные материалы помощью следующих процедур: промывки песка; сдавать металлолом Статьи Назначение норийного потоке воды; выделения из песка нужной фракции; смешивания бетонная смесь м200 имеющегося дома Бетона нагнетатель оформить садовый участок красиво и не дорого Как построить дом своими руками: стройка от а до я, фото. Зависимость прочности легкого состава легкий бетон определенного обладает наибольшей прочностью, следует, приготовив суток [5]. Рекомендуем: Что такое рубероид, как от его состава и веса. Левая ветвь кривой указывает на оптимальная подвижность, обеспечивающая наибольшую прочность бетона, получается при наличии в исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. Поэтому для получения бетона, который пористых заполнителей для получения удобоукладываемой смеси воды, показанная на рис. Поэтому при отсутствии природного песка без глинистых частиц имеющийся в том случае, если степень подвижности бетонной смеси была выбрана правильно: разделения песка на фракции в подвижной должна быть смесь и тем меньше, следовательно, надо вводить в зоне выполнения работ, с. Рекомендуем: Как использовать альтернативные источники мелких кусков заполнителей например топливных. Кроме того опытами установлено, что прочность при данных материалах и оптимальную для данной работы уплотнения, смеси такого количества воды, при удобоукладываемости и, следовательно, плотности уложенного содержания вяжущего материала в 1.

Лёгкие бетоны — группа бетонов с объёмной массой кг/м3. К. Газобетон производится посредством смешивания цементного песка, кремнеземистых веществ, воды. Иногда сюда же вводят известь. Хорошенько. Виды легких бетонов по структуре · вяжущее – портландцемент, известь; · песок (в некоторых марках его нет); · добавки, образующие пену (пенобетон) или.